Máquina de enchimento de cilindros de sistema automático de supressão de incêndio para FM200 e Novec 1230

Equipamento de enchimento de agentes extintores de incêndio de perfluorohexanona

Resumo do produto:

OEquipamento de enchimento de agentes extintores de incêndio com perfluorohexanona (Novec 1230)É um sistema de enchimento profissional, de alta precisão e seguro, concebido para sistemas de supressão de incêndio com agentes limpos.Centros de dados, centrais eléctricas, instalações petroquímicas, salas de telecomunicações e instalações industriais.

O sistema integra redução de pressão de nitrogênio, um alarme de pressão de enchimento, uma unidade de bombeamento a vácuo e uma interface de alarme de peso reservado.,e desempenho de enchimento preciso.

Função da válvula do equipamento:
 

Principais vantagens

Aplicações típicas

• Protecção contra incêndios de centros de dados

• Sistemas de extinção de incêndios da indústria energética

• Instalações petroquímicas

• Salas de equipamento de telecomunicações

• Sistemas de extinção de incêndios marítimos e offshore

• Fabricantes de equipamento de incêndio e fornecedores de manutenção

Operação de enchimento de heptafluoropropano:

Fase 1

Após a válvula do cilindro ser colocada, desloque-o para a sala de enchimento, segure o cilindro e conecte o tubo entre o cilindro e a estação de enchimento.Ajustar o alarme do manômetro de pressão de contato elétrico e a pressão da saída da válvula redutora de pressãoAbrir a válvula do recipiente do cilindro e, em seguida, abrir lentamente a válvula de azoto para encher com azoto.Controlar a taxa de aumento da pressão para não mais de 1 MPa por minuto até que a pressão atinja a pressão máxima de funcionamento especificada (ver tabela de comparação da pressão de ensaio)Fechar a válvula do reservatório do cilindro e mover o cilindro para a sala de ensaio de pressão para um ensaio de vedação do cilindro.

Passo 2 Evacuação do vácuo

Após o cilindro passar no teste de vedação, movê-lo para a balança da plataforma na sala de enchimento.Então abra a válvula de alívio de pressão para aliviar a pressão. Após o alívio da pressão estiver completo, ative a função de vácuo e abra a válvula de vácuo. Inicie a bomba de vácuo para evacuar o cilindro. Quando o manômetro de pressão se aproxima de -0.09 MPa e estabiliza, feche a válvula de vácuo e pare a bomba de vácuo.

Passo 3

Ajustar o manômetro de pressão de contacto eléctrico e a pressão da saída da válvula de alívio de pressão para 1 MPa. Abrir a válvula de azoto e a válvula de enchimento para encher o cilindro com azoto,Deslocamento de qualquer gás residual. Ajuste lentamente a pressão de nitrogênio para 1 MPa. Uma vez concluída, feche ambas as válvulas. Use um medidor de ponto de orvalho para verificar o ponto de orvalho do gás no cilindro. Mantenha-o dentro de 10 ppm.Se o ponto de orvalho exceder 10 ppmRepetir a evacuação e a substituição de nitrogénio até que o requisito seja cumprido antes de proceder ao enchimento do agente.

Passo 4 Agente de preenchimento

Uma vez que o ponto de orvalho atenda ao nível exigido, abra a válvula de alívio de pressão.

O peso do cilindro na balança, em seguida, definir o peso do agente desejado de acordo com a ordem de produção ou especificações.Simultaneamente.Quando o manômetro começar a liberar o agente extintor, interrompa a ventilação e fecha o manômetro de forma segura.

Quando o agente atingir o peso definido, a estação de abastecimento emitirá um alarme de sobrepeso, indicando a conclusão e desligando automaticamente a linha.

Especificações de preenchimento:

• Manter uma velocidade de enchimento não superior a 3 kg por segundo

• Tolerância de volume de enchimento: +0,5 kg / -0 kg (por exemplo, para uma encomenda de 60 kg, enchimento de controlo entre 60 e 60,5 kg)

Passo 5 Pressurização do nitrogénio

Ajustar a pressão da saída da válvula reductora de pressão de acordo com a pressão de enchimento necessária para as condições de temperatura específicas.Pressurize lentamente o cilindro abrindo a válvula de nitrogênio e a válvula de enchimentoControlar a taxa de pressurização a não mais de 1 MPa por minuto.

Quando a pressão de enchimento atingir o nível especificado, feche ambas as válvulas, em seguida, feche a válvula do recipiente do cilindro e abra a válvula de alívio de pressão para aliviar a pressão no tubo.Após o alívio da pressão ser completo, desconecte a tubulação da válvula do recipiente do cilindro.

Etapa 6 Inspecção e armazenagem após o enchimento

Deixar repousar o cilindro cheio durante 1 hora. Verificar o peso e a pressão do agente no cilindro. Se não houver perda de pressão ou perda de pesoMover a garrafa para a área do produto semiacabado para armazenamento.

Se a pressão for demasiado baixa, pressurize novamente para satisfazer os requisitos correspondentes.

Nota adicional:Se a pressão no reservatório do agente for insuficiente para permitir a descarga do agente, o reservatório necessita de pressurização. A pressão acrescentada não deve exceder 2 MPa.

Perguntas frequentes:

P: É uma empresa comercial ou fabricante?

R: Somos ambos. Somos proprietários e operamos nossa própria fábrica há quase 15 anos e estamos comprometidos em fornecer um serviço de alta qualidade aos nossos clientes internacionais.

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R: A entrega normalmente leva 10 ̊15 dias úteis após o recebimento do depósito, dependendo da quantidade do pedido.

P: Além das máquinas de enchimento, oferece outros equipamentos de combate a incêndios?

R: Sim, fornecemos uma gama completa de equipamentos de combate a incêndios profissionais, incluindo alarmes sonoros e visuais, válvulas de escape de fumaça e sistemas completos de supressão de incêndio para FM200, CO2,e Novec 1230Por favor, contacte-nos para mais informações.